東莞市紅河潤滑油有限公司
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隨著高科技技術(shù)在工程機(jī)械范圍的廣泛應(yīng)用,液壓系統(tǒng)逐漸被技術(shù)人員所認(rèn)可,隨之而來的是液壓系統(tǒng)的要求也越來越高,本文主要闡述工程機(jī)械使用中液壓油引起污染的原因及防治措施。
一 、液壓油污染的來源及危害后果
1、液壓油中污染物分類
液壓油的污染物一般分為物理污染和化學(xué)污染,物理污染一般為顆粒污染物,化學(xué)污染物為混入雜質(zhì)與液壓油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起液壓油變質(zhì)。以污染物能否分辨又分為可見和不可見之分??梢姷娜玷F屑,銅墻鐵壁屑,玻璃碎片等,不可見的必須通過儀器鑒別才能知道混入物品的種類。
2、液壓油污染的來源
物理污染的來源只要是因為工程機(jī)械制造廠,施工作業(yè)現(xiàn)場及維護(hù)保養(yǎng)過程中所產(chǎn)生的沙塵,涂層,金屬磨損顆粒和塑料制品因高溫老化產(chǎn)生的碎末等。這些污染物會導(dǎo)致液壓元件磨損,導(dǎo)致泵或馬達(dá)失效,增加了液壓油的消耗。
化學(xué)污染的來源主要是由于系統(tǒng)供油不足,油冷器故障,液壓元件損壞,溢流閥故障以及使用劣質(zhì)液壓油等。主要成份為熱量,水和空氣等,液壓油因為溫度的變化會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),容易是油質(zhì)氧化,黏度降低,加速部件磨損,同時亦會使液壓膠管起泡,密封老化;液壓系統(tǒng)進(jìn)水也會使液黏度降低,潤滑系統(tǒng)降低,潤滑性能下降并形成淤積,還會加速液壓元件的銹蝕和金屬件表面疲勞,系統(tǒng)進(jìn)入空氣也會使油液溫度升高,產(chǎn)生氣蝕,導(dǎo)致液壓元件因外界環(huán)境的變化形成非正常條件下化學(xué)反應(yīng),引起非正常磨損,縮短液壓系統(tǒng)的壽命。
控制工程機(jī)械液壓油的污染非常必要,對于機(jī)械本身,單位,企業(yè),個人都有重大意義,某單位有一臺46米混凝土泵車,因為液壓油污染沒有及時重視,最后導(dǎo)致液壓泵,液壓馬達(dá)損壞,維修費高達(dá)十幾萬元。所以控制液壓系統(tǒng)是降低投入成本,提高機(jī)械使用率的必要條件。
二、液壓油污染的來源及危害后果
1、控制液壓元件的加工,裝配,運(yùn)輸過程。
元件加工應(yīng)采用“濕加工”,及所有加工工序都要滴加潤滑液或清洗液,嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定的尺寸公差,形位公差,表面粗糙度等進(jìn)行加工;加工車間應(yīng)有嚴(yán)格的防護(hù),不允許加工車間和裝備車間同處一室,工人應(yīng)穿戴工作服,禁止在加工車間內(nèi)吸煙、進(jìn)食等。暫不裝配的零件應(yīng)妥善保管,避免污染,銹蝕等。
零件裝配應(yīng)采用“干裝配”,即零件清洗表面干燥后和能裝配。為能順利裝配,允許在零件上蘸少許液壓油。裝配車間應(yīng)獨立分開,禁止在沙土地、鉗工臺、加工車間裝配;裝配過程中禁止野蠻操作,禁止用鐵錘敲打,可以使用木錘、橡膠錘、銅棒等;裝配人員不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)使用易脫落的纖維織品擦試安裝面,防止纖維類污染物侵入零件。
零件運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防塵,防水,防銹。做好液壓件的包裝,裝箱前及開箱后均應(yīng)仔細(xì)檢查,避免受到污染,必要時應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
2、控制作用過程。
(1)機(jī)械作用應(yīng)柔和平穩(wěn),避免產(chǎn)生沖擊負(fù)荷使機(jī)械受阻太大而過早磨損、斷裂。同時液壓系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊壓力大多還會造成元件、油封和高壓膠管接頭損壞或泄漏。因此,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,單人單機(jī)才能了解機(jī)械的使用及注意事項。
(2)作用中若液壓泵,液壓馬達(dá),溢流閥等有異常響聲,或工作裝配沒有負(fù)荷時動作緩慢并伴有溢流閥響聲時,應(yīng)立即停機(jī),仔細(xì)查明原因,循序漸進(jìn)的排除故障,等故障徹底排除完后方可繼續(xù)工作。
(3)作用中若密封件產(chǎn)生泄露應(yīng)及時處理,防止污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
(4)防止作用過程中液壓油溫度過高。油溫過高易產(chǎn)生泄漏,加速油液氧化以及液壓元件磨損和油封,膠管過早老化等。
3、控制維護(hù)保養(yǎng)過程。
(1)在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備時應(yīng)盡可能的停放在潔凈,僻風(fēng)的場所。
(2)拆卸液壓元件時應(yīng)做好防漏,防塵,清潔工作,組裝時應(yīng)盡可能的在清潔的室內(nèi)工作臺上進(jìn)行,維修人員應(yīng)穿戴整潔,防止纖維,灰塵等落入液壓系統(tǒng)。
(3)清潔液原則上應(yīng)選用煤油或同牌號的液壓油,也可使用柴油,清洗后的元件應(yīng)放在干凈的容器內(nèi)。
(4)有的液壓件如液壓泵,液壓馬達(dá)裝配完成后必須加油,否則會造成過早磨損。
(5)更換新油時要選擇同牌號的液壓油,加油前必須檢查液壓油箱的清潔度,必要時要進(jìn)行清洗,換油是要同時更換濾芯,清洗液壓油箱等工作都是必須的。
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