東莞市紅河潤滑油有限公司
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九個要點 學會控制導熱油一、保證質(zhì)量。對有機熱載體的性能指標要嚴格控制,主要有粘度、閃點、殘?zhí)?、酸值、水分等?br /> 二、控制流速。導熱油在熱油爐中的流動應為穩(wěn)定狀態(tài),并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大,就會造成管壁超溫,加速導熱油變質(zhì)、失效。熱油爐運行中,循環(huán)油泵不能停止運轉(zhuǎn)。三、控制溫度。要保證熱油爐中出口處導熱油的溫度不得超過最高使用溫度,熱油爐的最高膜溫應小于允許油膜溫度,膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化,可以采取如下方法: 1.開始點火升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,必須嚴格控制升溫速度,一般應在10~20℃/h一下,火焰應均勻,避免局部熱負荷集中。 2.正常停爐時,循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間,打開旁路,以使導熱油繼續(xù)流動,停止送風、引鳳,持油溫降至80℃以下時,循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。 3.有機熱載體爐應定期清灰。 4.定期檢查、檢驗、維護熱油爐監(jiān)測儀表。 四、避免氧化。通常設置高位膨脹槽,用以隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。高位槽可充氮保護,無充氮保護的,應保持一定液位,并裝有最低液位報警器。 五、安裝過濾器。在循環(huán)泵入口處安裝過濾器,濾芯材料要能濾去懸浮狀態(tài)的聚合物。過濾器應便于拆卸、更換。 六、定期化驗。應定期測定和分析導熱油理化指標,及時掌握油的品質(zhì)變化情況,分析變化原因。有機熱載體在使用過程中每項性能指標值超過一定范圍,必須更新或再生,否則不能再繼續(xù)使用。 七、適當補充新油。定期適當補充新導熱油,可以使系統(tǒng)中的殘油量基本保持穩(wěn)定。補充的導熱油應為同一廠家生產(chǎn)的同一牌號產(chǎn)品,不同的有機熱載體不宜混合使用。在熱態(tài)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi),不能直接加入未經(jīng)脫水的冷介質(zhì)。 八、定期清洗。對導熱油系統(tǒng)進行徹底清洗,清楚管壁內(nèi)的積炭,以降低爐管阻力。 九、停電保護。突然停電時,必須采取有效的安全防護措施,避免導熱油因停電問題在短時間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦、以致釀成事故??梢詤⒖家幌路椒ǎ?br /> 1、如現(xiàn)場配有應急發(fā)電機(如小型柴油發(fā)電機),迅速啟動發(fā)動機組,接通切換開關,使循環(huán)油泵繼續(xù)保持運行狀態(tài)。 2、如現(xiàn)場未配備應急發(fā)電機,立即打開所有爐門,取出爐內(nèi)燃料。讓大量冷風進入爐膛,以降低爐膛溫度;同時打開鍋爐放油閥門,將高溫油緩緩放入儲油槽,并讓膨脹槽中的冷油慢慢流入爐管,及時帶走熱量。 |
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